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分析靜密封泄漏與解決事項
來源:廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間:2021-09-30
液壓支架中立柱有單作用與雙作用之分,其中的單作用立柱工作速度較為慢,所以現在液壓支架都采用雙作用立柱,依靠液壓來實現升柱與降柱,在降柱時候對導向套部分是結構與密封件要求很嚴格。導向套部位的靜密封組件如果失效,造成立柱油缸泄漏,直接影響了降柱工作的順利進行。
目前的導向套靜密封結構一般有:O形圈配上擋圈組合結構;Y形密封圈結構、蕾形圈配上擋圈結構等。各種靜密封結構對油缸的結構,表面質量等都有不同的要求。
靜密封泄漏案例分析:
在立柱油缸試壓過程中,出現了導向套個缸筒連接處出現泄漏現象。發現在立柱打壓測試時,在給油缸上腔打壓使活塞桿回程時出現泄漏現象,初步分析為導向套密封失效或導向套金屬件裂縫等造成泄漏;
將立柱油缸拆解后發現,油缸中導向套靜密封采用了O形圈配上擋圈組合結構,其中擋圈有圓周部分被順著壓力進入導向套和缸筒的間隙,個別擋圈被擠斷,這分析出擋圈損壞失效可能是造成立柱泄漏的原因。為了更加的查明原因,排除還有其他的泄漏原因。繼續的深究其泄漏方向。發現到了導向套靜密封溝槽背壓側有腐蝕缺口的痕跡。
導致液壓立柱泄漏的原因是,由于溝槽邊緣有腐蝕缺陷,導致軟質地擋圈擠入缺陷部位,同時由于導向套采用旋入式裝配,這樣在安裝是對擋圈造成損傷,進一步斷裂。
靜密封泄漏的解決措施:
根據實際情況,為了避免擋圈擠入間隙損壞,采用質地較硬的材料制造擋圈來代替。或者直接的使用Y形圈結構去代替原來的O形圈配擋圈的組合。
