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什么是密封件模壓硫化現象？
來源：廣東東晟密封科技有限公司-www.jkmxs668.cn更新時間：2017-11-07
什么是模壓硫化呢？事實上，模壓硫化是一種膠料或未制作完成的半成品裝入到一個模型（模具）中，再經過加壓加熱出現的硫化過程，便是所謂的模壓硫化現象。密封件規格型號的制作方法主要用模壓生產為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。然而，平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，但由于各自適應的范圍不同。密封件按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。
在模壓硫化過程中，密封環境必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，密封件并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況，進行相應處理，否則會造成產品欠硫或過硫。若采用自動控制系統，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產品達到正硫化程度。
硫化溫度是密封件發生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，密封件生產效率高等。硫化溫度低，硫化速度慢、硫化溫度系數根據配方而定，其中重要的是取決于膠種（材質）和所用硫化系統，橡膠密封件適宜的硫化溫度一般為100℃-~150℃，合成橡膠密封件一般為150℃~200℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化的時間。
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